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I misuratori di calore e freddo sono una componente importante dei sistemi di riscaldamento e climatizzazione sia negli edifici residenziali che in quelli commerciali e industriali. Questi misuratori raccolgono dati sul consumo di energia termica nei singoli punti di prelievo, consentendo così una corretta fatturazione e una migliore gestione dell'energia.

Similmente agli edifici residenziali, anche nell'industria la misurazione del calore consumato è importante per una corretta ripartizione dei costi, ma anche per l'ottimizzazione del funzionamento dei sistemi di riscaldamento e climatizzazione. Stabilimenti produttivi, fabbriche, aziende o capannoni possono in questo modo individuare aree con potenziale di riduzione dei costi e gestire meglio l'energia.
Se lo spazio è condiviso da diversi inquilini, l'installazione di misuratori di riscaldamento è fondamentale per una corretta ripartizione dei costi. Il costruttore, il proprietario dell'edificio o l'associazione dei proprietari delle unità sono, secondo la legge n. 318/2012 Sb. § 7 comma 4, obbligati a dotare gli impianti termici interni degli edifici di dispositivi che regolano e registrano la fornitura di energia termica agli utenti finali nella misura stabilita dal regolamento di attuazione, e sono anche obbligati a garantire che, durante l'uso degli edifici, non vengano superati gli indicatori specifici di consumo di calore per riscaldamento, raffreddamento e preparazione di acqua calda stabiliti dal regolamento di attuazione. L'utente finale (cioè l'inquilino o il proprietario dell'unità) è obbligato a consentire l'installazione, la manutenzione e il controllo di questi dispositivi.
In applicazioni industriali e altre più esigenti, la precisione e l'affidabilità della misurazione sono fondamentali. Per i misuratori di energia termica sono definite le classi di precisione 1, 2 e 3, con i misuratori di riscaldamento di classe più bassa (3) consentiti solo per la misurazione del consumo di calore nelle abitazioni – cioè negli edifici residenziali. Per la misurazione del calore a fini commerciali o nell'ambito dell'industria leggera è richiesto l'uso di un misuratore di classe 2.
La massima precisione nella misurazione del calore e del freddo per l'industria è garantita dai cosiddetti misuratori ultrasonici, che misurano la velocità del flusso del fluido termovettore utilizzando onde ultrasoniche. Questi dispositivi inviano onde ultrasoniche di una frequenza specifica nel fluido e misurano la frequenza dell'onda riflessa. Dalla differenza di frequenze determinano il consumo preciso di calore. I misuratori ultrasonici di calore hanno inoltre una durata di vita più lunga, poiché non contengono parti soggette a sollecitazioni meccaniche.
Al contrario, i misuratori elettronici o a turbina di calore per radiatori funzionano su un principio meccanico – misurano la velocità di rotazione del rotore con pale attraverso cui scorre il fluido termovettore. I misuratori proporzionali di calore confrontano invece la differenza di temperatura tra il radiatore e l'aria nella stanza. Queste tecnologie sono più economiche, ma anche meno precise, e vengono solitamente utilizzate negli edifici residenziali per la ripartizione del consumo tra le unità abitative.

Misuratore ultrasonico di calore Siemens
I misuratori di consumo di calore si differenziano anche per il metodo di lettura dei dati. Questo può essere visivo o radio. Le letture visive, in cui la persona che effettua la lettura deve trascrivere i dati dal display del misuratore, sono adatte dove c'è libero accesso ai misuratori. Per i misuratori di calore con lettura remota è necessario acquistare un modulo appropriato che consenta la comunicazione remota dei misuratori con il dispositivo di lettura. In questo modo non è necessario rendere accessibili i misuratori per la lettura, e la lettura remota elimina inoltre il rischio di errori umani nella trascrizione dei dati.
La comunicazione remota può essere unidirezionale (il misuratore trasmette i dati continuamente in un periodo impostato), o bidirezionale (il misuratore trasmette i dati solo su richiesta). Le letture remote possono avvenire:
Gli strumenti di misurazione destinati all'industria devono soddisfare una serie di altri parametri per resistere in condizioni difficili. Questo riguarda ad esempio la temperatura del fluido e l'umidità dell'ambiente circostante – assicuratevi che il misuratore scelto abbia un intervallo di temperatura sufficiente (nel caso dei misuratori di freddo l'intervallo di temperatura deve essere diverso) e una protezione IP adeguata alle vostre esigenze. Se i misuratori sono destinati a un ambiente con rischio di esplosione, devono essere conformi alla direttiva ATEX.
Altri importanti parametri tecnici sono flusso, tipo e dimensione del collegamento o metodo di alimentazione. Alcuni misuratori di calore dispongono anche di accessori pratici, tra cui la richiamata dei dati storici, la funzione di segnalazione degli errori, l'autodiagnosi e altro. Nel nostro e-shop potete scegliere tra un'ampia gamma di misuratori ultrasonici di calore e freddo per l'industria dai principali produttori mondiali Siemens, ENBRA e Qundis.
L'installazione dei misuratori di calore e freddo, la loro manutenzione e la calibrazione periodica sono compiti per esperti – cioè persone autorizzate dall'Istituto Metrologico Ceco (ČMI). Tutti i misuratori devono avere la verifica del ČMI e la verifica di calibrazione. Non è consentito manipolare in modo non professionale con gli strumenti. In caso di mancato rispetto di queste condizioni, il consumatore finale può contestare i risultati della lettura.
I misuratori ultrasonici hanno una maggiore precisione, una durata più lunga e costi di manutenzione inferiori.
Vengono utilizzati più frequentemente negli stabilimenti industriali, dove sono importanti la precisione della misurazione e l'affidabilità.
I misuratori ultrasonici di qualità per il consumo di calore e freddo sono praticamente senza manutenzione, è solo necessario ricordarsi di sostituire il sigillo, il cui termine è generalmente di 4 anni.
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