La serie SS1000 utilizza la servoassistenza (servo-assisted design): un piccolo pilota comandato elettricamente equalizza dapprima la pressione sulla membrana, e solo successivamente il nucleo apre l'orifizio principale di passaggio. Grazie a ciò, la valvola si apre in modo affidabile anche con pressione differenziale nulla, a differenza delle valvole puramente pilota, che richiedono una pressione minima del fluido.

La valvola è progettata per liquidi non aggressivi (acqua, oli leggeri) e fluidi gassosi (aria, gas inerti). La viscosità massima è 5 °E (~37 cSt). La tenuta in EPDM resiste a temperature del fluido da –10 °C a +130 °C, quindi la valvola può essere utilizzata anche in circuiti con acqua calda o molto calda. Per fluidi chimici più aggressivi o per vapore, contattare il fornitore: potrebbe essere adatta una variante con tenuta in Viton (fino a +160 °C).

La bobina si collega tramite connettore standard a 3 poli DIN 43650 (ISO 4400, Form A), ovvero un connettore tipo “a pala” per cavo Ø6–8 mm. Si tratta di uno standard industriale e i connettori sono comunemente reperibili. Su richiesta è possibile fornire un connettore con segnalazione LED di alimentazione oppure con circuito PWM; è necessario specificarlo al momento dell'ordine.

Il corpo valvola può essere montato in qualsiasi posizione senza influire sul funzionamento. La bobina, tuttavia, deve essere orientata verticalmente (asse del nucleo verticale): questa condizione è indicata direttamente nella scheda tecnica. Una posizione orizzontale o capovolta della bobina può influire sull'affidabilità dell'attrazione del nucleo e sulla durata della valvola.

Sì, il produttore raccomanda espressamente l'uso di un filtro a monte dell'elettrovalvola. Le impurità presenti nel fluido possono ostruire la sede o il passaggio pilota e causare perdite o malfunzionamenti. Per l'acqua si sceglie normalmente un filtro a rete con maglia fino a 100 µm, installato direttamente a monte della valvola.