Una valvola normalmente aperta è aperta al passaggio in assenza di alimentazione: il fluido scorre liberamente. Solo quando viene applicata la tensione di alimentazione (24 VAC), la bobina si attiva e la valvola si chiude. Questa funzione è adatta dove un'interruzione dell'alimentazione non deve arrestare il flusso, ad esempio come elemento passante di sicurezza nei circuiti di sicurezza.

La valvola è destinata a gas infiammabili non corrosivi: gas naturale, GPL, metano, butano e propano. La certificazione ATEX del gruppo IIC (il gruppo più elevato) copre anche i gas infiammabili più pericolosi come idrogeno o acetilene. La valvola non può essere utilizzata per fluidi corrosivi né per liquidi, salvo nei casi consentiti dalla specifica configurazione della tenuta.

La valvola servoassistita sfrutta la differenza di pressione tra ingresso e uscita per muovere la membrana. Il ΔP minimo di 0,5 bar garantisce la corretta apertura e chiusura. Con una differenza di pressione inferiore o con pressione nulla, il fluido potrebbe non passare oppure la valvola potrebbe non chiudersi in modo affidabile. Se il vostro sistema lavora con una differenza di pressione inferiore a 0,5 bar, contattateci: sono disponibili varianti ad azione diretta.

Il corpo valvola può essere montato in qualsiasi posizione senza influire sul funzionamento. La bobina, tuttavia, deve essere orientata verticalmente: questa condizione è importante per il corretto funzionamento del nucleo e per la dissipazione del calore della bobina in ambienti con accesso limitato dell'aria (esecuzione ATEX).

La tenuta standard è NBR (da –10 °C a +80 °C), questa variante è equipaggiata con EPDM (da –10 °C a +130 °C). Su richiesta sono disponibili tenute in Viton o PTFE, entrambe con intervallo da –10 °C a +160 °C. La scelta della tenuta dipende dalla temperatura e dalla composizione chimica del fluido: per ambienti acidi o ossidanti sono più indicati Viton o PTFE.